Método de inspección de tubería con costura recta

Magnetic inspection
UT Testing
Penetration inspection
X-ray test

Existen muchos métodos para la inspección de calidad de Straight Seam Welded Pipe, cuyo método físico es también el método de inspección más comúnmente utilizado. La prueba física es el método de medir o probar usando algunos fenómenos físicos. La inspección de fallas internas en tubos soldados con costura recta generalmente se basa en pruebas no destructivas. La detección actual de defectos no destructivos incluye detección de fallas magnéticas, detección de defectos por ultrasonidos, detección de rayos y detección de defectos de penetración.

Inspección magnética
La detección de fallas magnéticas solo puede detectar defectos en la superficie y cerca de la superficie de la tubería soldada con costura recta magnética, y solo se puede realizar un análisis cuantitativo del defecto. La naturaleza y la profundidad de la falla solo pueden estimarse en función de la experiencia. La prueba magnética es el uso de magnetización de campo magnético de la fuga de flujo magnético generada por la tubería soldada de costura recta para encontrar defectos. De acuerdo con la medición del método de fuga de flujo magnético, se puede dividir en método de polvo magnético, método de inducción magnética y método de grabación magnética, cuyo método de polvo magnético es el más utilizado.

Inspección de penetración
La prueba de penetración es el uso de cierta permeabilidad a los líquidos y otras características físicas para encontrar y mostrar defectos, incluidos dos tipos de pruebas de color e inspección fluorescente, que se pueden usar para verificar la superficie de defectos de materiales ferromagnéticos y no ferrosos.

Inspección de rayos
La inspección radiográfica es un método de detección de defectos que usa sustancias que penetran rayos y propiedades atenuantes en el material para detectar defectos. Según los diferentes tipos de radiación utilizados para la detección de defectos, se puede dividir en tres tipos: inspección por rayos X, inspección por rayos γ e inspección por rayos de alta energía. Debido a los diferentes métodos de visualización de defectos, cada tipo de inspección radiográfica se divide en ionización, observación de pantalla, fotografía y televisión industrial. La inspección de rayos se usa principalmente para inspeccionar las grietas, la penetración incompleta, la porosidad, las inclusiones de escoria y otros defectos en la costura de soldadura de la tubería longitudinal soldada.

Inspección ultrasónica
Las ondas ultrasónicas se pueden utilizar para la inspección de defectos internos debido a las reflexiones en las interfaces de diferentes medios en la propagación de metales y otros medios homogéneos. Las ondas ultrasónicas pueden inspeccionar cualquier material de soldadura, defectos en cualquier parte, y pueden encontrar la ubicación del defecto con sensibilidad, pero es difícil determinar la naturaleza, forma y tamaño del defecto.

La detección ultrasónica de fallas de tubos soldados con costura recta a menudo se usa junto con la inspección de rayos.

2018-04-24T01:53:37+00:00 abril 24th, 2018|Pipe Knowlege|